Sección E. Aprovisionamiento de agua; sistema de canalización, eliminación de desechos y medidas para la recuperación del medio ambiente

* Las tecnologías electroplásmicas para la recolección, purificación y distribución del agua incluyen:

a) la creación de sistemas purificadores del agua en el sistema de distribución de agua de las ciudades

La tecnología electroplásmica es apropiada para la creación de los sistemas purificadores de agua de cualquier ciudad. Además, posee muchas ventajas importantes. En primer lugar, la alta calidad del agua potable; en segundo, la garantía de la ausencia de micro flora peligrosa; en tercero, un nivel bajo de gastos de explotación. En la preparación de 1 m3 de agua, se gasta en promedio no más de 1 KW/h de energía eléctrica, lo cual es más barato que la cloración y mucho más que la ozonificación. La cantidad de personal necesario es 5-6 veces menor que en los métodos tradicionales. El espacio que ocupa la instalación es reducido, comparado con los métodos tradicionales de purificación.

En este caso, no es necesario construir una planta purificadora de agua para toda la ciudad. Es más cómodo y beneficioso crear construcciones purificadoras de agua en los barrios, los micro barrios e incluso en complejos aislados de edificios. La forma en que se recolectará el agua no estará determinada por el lugar en que ésta sea más limpia o mejor, sino por la longitud y el coste de la tubería. Se transforman de manera radical el esquema de abastecimiento de agua y el sistema de reparación y mantenimiento de la conducción del agua en la ciudad.

b) desalinización del agua del mar

Las tecnologías electroplásmicas pueden ser ampliamente utilizadas para la desalinización del agua del mar. Como resultado, se puede obtener un agua potable pura, a un coste relativamente barato.

Con unos gastos energéticos y de explotación sumamente bajos (1 KW/h para un 1 m3), y también por el coste comparativamente bajo del equipo y por los pequeños espacios ocupados por los complejos desalinizadores, se resuelve en la práctica el problema de la utilización del agua marina para las necesidades domésticas. Y, juntamente con eso, se resuelve el problema global del agua dulce en la Tierra.

** Las tecnologías electroplásmicas para el reciclaje y la eliminación de los desechos suponen:

a) La purificación de aguas residuales de diversa procedencia como la solución de uno de los principales problemas ecológicos.

Las tecnologías electroplásmicas de purificación de residuos, poseen ventajas sobre los métodos existentes y resuelven radicalmente el problema. Son apropiadas para la purificación de residuos de cualquier procedencia, con cualquier nivel de contaminación microbiológica, con cualquier mineralización y con una elevada concentración de partículas activas superficialmente. El agua contaminada va a dar de inmediato al sistema de purificación, no se acumula en ninguna parte, no se estanca y, por eso, en la práctica no existe la posibilidad de que el agua contaminada vaya a dar a los depósitos de agua limpia o, por lo menos, esa posibilidad se reduce significativamente. Si se rompen las tuberías por las cuales va el agua sucia, se pone en funcionamiento una alarma y se activa el sistema de bloqueo.

Como resultado de la purificación, se obtiene agua sin contaminar que no necesita de ningún procesamiento ulterior y se forman barros sólidos domésticos, que pueden ser utilizados como materia prima para los abonos, como material de construcción, etc.

Además de las ecológicas, las tecnologías electroplásmicas poseen ventajas económicas significativas. No necesitan de la construcción de recintos especiales o de grandes locales para la purificación, ya que el complejo de aparatos es compacto y exige bajos costes específicos de energía (0,4-1 KW/h para 1 m3), y una plantilla de personal de servicio mucho menor (de 5 a 6 veces) en comparación con las tecnologías tradicionales.

b) limpieza de los residuos comunales domésticos*

La utilización de esta tecnología para la limpieza de los residuos comunales, durante la reconstrucción de las construcciones purificadoras en funcionamiento, eleva substancialmente la efectividad del trabajo de los complejos purificadores y el grado de limpieza de los residuos y permite la reutilización del agua purificada en las necesidades domésticas, incluidas las comunitarias. Al dividir la entrega de agua potable y técnica, se puede utilizar muchas veces esta última, regresándola después de su purificación al mismo sistema. Esto permite, en primer lugar, reducir los gastos en la entrega del agua y, en segundo, disminuye de manera significativa el gasto de agua dulce en el sistema de economía comunitaria.

* Se puede obtener más información acerca de esta tecnología en el portal euricaa.com.

c) purificación de las aguas residuales en las empresas industriales* 

La tecnología electroplásmica da la posibilidad de limpiar prácticamente cualquier residuo de las empresas industriales, incluyendo contaminantes como los derivados del petróleo, las grasas, las pinturas, el cromo hexavalente, el flúor, los radionucleidos, las sales de los metales pesados y otras mezclas de procedencia orgánica e inorgánica. El complejo purificador, es en sí muy compacto, gasta poca energía y puede localizarse en los mismos talleres de producción. Mediante esta tecnología se puede crear en las empresas construcciones purificadoras locales altamente efectivas, que devuelven rápidamente el agua purificada al proceso productivo. Los desechos que se producen después de la purificación, también pueden regresar a la producción. Esto es especialmente importante para las empresas donde se utilizan metales y materiales preciosos (producciones galvánicas).

De la misma manera, las tecnologías electroplásmicas pueden ser utilizadas para la limpieza de:

• El agua de los radionucleidos y de elementos transuránicos en las Centrales termoeléctricas atómicas y en los lugares donde se obtienen minerales uránicos;
• Las aguas residuales de las empresas transformadoras, en la industria ligera y alimenticia;
• Las aguas de lastre de los tanqueros, submarinos y otros medios de navegación;
• Las aguas producto de la limpieza de coches y otro tipo de máquinas;

* Se puede obtener más información acerca de esta tecnología en el portal euricaa.com.

d) limpieza de las filtraciones de los colectores de basura de las ciudades

Las filtraciones de desechos sólidos e industriales contienen un complejo “buqué” de contaminantes, que se purifican y descontaminan con gran dificultad, si se usan los métodos tradicionales, contaminan grandemente las aguas subterráneas y constituyen una amenaza ecológica importante. Al construir nuevos vertederos con un fondo impermeable, las filtraciones se juntan en reservorios separados y se acumulan.

La tecnología electroplásmica no sólo limpia los desechos complejos, sino que los descontamina, lo que facilita significativamente la tarea de la utilización de los lodos obtenidos, purifica con alta calidad las filtraciones y, como resultado, obtenemos agua limpia, que puede ser utilizada en las necesidades domésticas.

e) limpieza de los residuos de los complejos ganaderos*

La limpieza de los residuos de los complejos ganaderos, en principio no se diferencia de la purificación de aguas residuales de otras empresas. El agua limpia obtenida puede ser utilizada por segunda vez para la roturación y para el riego de las tierras agrícolas circundantes. Los desechos pueden ser utilizados como abono de alta calidad.

* Se puede obtener más información acerca de esta tecnología en el portal euricaa.com.

f) creación de los complejos purificadores de las instituciones médicas especiales (infecciosas) y de empresas microbiológicas y farmacológicas*

La peculiaridad de las aguas residuales de estas empresas radica en la elevada concentración de micro flora peligrosa, que puede ser prácticamente destruida con ayuda de la tecnología electroplásmica.

El nivel de la micro flora residual es 1000 veces inferior en comparación con la descontaminación llevada a cabo mediante otros métodos.

* Se puede obtener más información acerca de esta tecnología en el portal euricaa.com.

g) limpieza de las aguas de las minas y las canteras*

El agua de las minas y canteras ocupa grandes superficies, debido a que crea embalses artificiales que, como consecuencia de su alta mineralización, no pueden ser utilizados por el hombre.

Pero, al mismo tiempo, en ellos se encuentran muchas substancias de las que se puede obtener elementos preciosos y tierras raras.

Las tecnologías electroplásmicas permiten purificar el agua que se extrae de las minas y canteras, y utilizarla como agua potable, o para el riego de campos y jardines, o para acumularla en estanques dedicados a la piscicultura, etc.; los desechos sólidos pueden ser usados como materia prima para la obtención de tierras raras y otros elementos químicos.

* Se puede obtener más información acerca de esta tecnología en el portal euricaa.com.

g) creación de complejos estacionarios y móviles para la neutralización y destrucción de desechos altamente tóxicos, substancias venenosas, plaguicidas.

La ausencia de tecnologías universales y efectivas para la neutralización y tratamiento de substancias tóxicas, crea un gran problema ecológico. La tendencia a enterrar substancias tóxicas no neutralizadas complica el problema, ya que esto no excluye su influencia futura en las aguas subterráneas, con el agravante de que la neutralización de estas substancias, después de haber sido enterradas, es imposible.

Las tecnologías electroplásmicas destruyen las moléculas complejas de las substancias tóxicas, convirtiéndolas en simples, no tóxicas, que son extraídas de la solución en forma de substancias sólidas insolubles. De esta manera, las substancias tóxicas líquidas de cualquier procedencia se convierten en agua limpia y en substancias inocuas, sólidas e insolubles, que pueden ser utilizadas en la economía nacional o enterradas.

* Se puede obtener más información acerca de esta tecnología en el portal euricaa.com.

Instalación para extraer metales del grupo del platino de catalizadores de desecho, en base a la tecnología electroplásmica

La instalación para extraer metales del grupo del platino de catalizadores automotrices de desecho, garantiza la posibilidad de realizar el proceso técnico de transformación con los siguientes parámetros:

• En 2018, el volumen mundial de uso del paladio en los catalizadores automotrices fue de 229,6 toneladas; en 2017, el uso del platino fue de 28,35 toneladas; en 2018, el del rodio fue de 24,4 toneladas;
• La extracción del platino y el paladio no será inferior al 98%; la del rodio, no menos del 90%;
• La productividad de la materia prima será de no menos de 100 kg/día;
• La negociabilidad del electrolito será de no menos del 90%;
• El volumen de carga de la maquinaria por los catalizadores de desecho será de entre 100 y 200 kg.

Las medidas de la instalación estarán adaptadas para su utilización en calidad de módulo técnico, en forma de un contenedor de 12 x 2,4 x 2,8 m. La construcción donde se encuentra la instalación permite intensificar la productividad del complejo a cuenta de la colocación de módulos electroquímicos complementarios, dentro de la misma infraestructura del área.

Método de separación gravitacional y magnética

El laboratorio de usos múltiples, basado en el principio gravitacional de separación de polvos sólidos de minerales en medios heterogéneos, con la aplicación de un campo magnético, permite realizar de manera más efectiva la separación del concentrado inicial en roca estéril, concentrado colectivo de tierras raras, concentrado y concentrado magnético.

Todos los componentes útiles se encuentran en composición los minerales, cuyo peso específico supera significativamente el peso en conjunto de la roca, igual a 1,4 g/cm3.

Esto permite destacarlos en el concentrado colectivo, concentrándolos 100 o más veces. En este caso su salida calculada no superará el 5% de todo el volumen de fango rojo y permite transformarlos con los métodos de la tecnología hidrometalúrgica.

Al procesar 1000 t/día de fango rojo, la salida del concentrado de hierro puede ser del 70%, la salida de roca estéril (la suma de los óxidos de silicio, aluminio, calcio y magnesio), de un 20%. La salida real de fango es, hoy en día, de hasta 4000 t/d.

De esta forma, la posible salida de componentes preciosos y útiles al reciclar el fango rojo hasta 1000 t/d puede ser de:

• Material inerte ~ 250 t/d, o 5000 t/año;
• Concentrado de hierro: ~700 t/d, 0 238 000 t/año;
• Concentrado colectivo: ~ 50 t/d, o 17 000 t/año;

La composición del concentrado colectivo incluirá:

• Oro, con un 90% de extracción al nivel de 2800 g/t ~ 28 kg/d, o 9,5 t/año;
• Circonio ~350 t/año;
• Concentrado de tierras raras ~1,5 t/d, o 510 t/año, entre las cuales habrá hasta 100 t/año del grupo ligero;
• Escandio: hasta 10 t/año en concentrado;
• Vanadio: 1,5 t/d, o 510 t/año;
• Galio, germanio.

Consideramos que esta tecnología es atractiva e invitamos a las personas interesadas a participar en su realización.